1. Mekanisk polering
Mekanisk polering er å stole på skjæring, plastisk deformasjon av overflaten av materialet for å fjerne den konvekse delen av den polerte overflaten og få en glatt overflatepoleringsmetode, vanligvis ved bruk av oljesteinstrimler, ullhjul, sandpapir, etc., hovedsakelig hånd- opererte, spesielle deler, for eksempel roterende kroppsoverflate, kan du bruke rotasjonsbordet og andre hjelpeverktøy, overflatekvaliteten til kravene til den høye overflaten kan brukes i metoden for ultrapresisjonsforskning og polering.
2. Kjemisk polering
Kjemisk poleringer å la materialet i det kjemiske mediet i overflaten mikroskopisk konveks del av den konkave delen av prioriteringen av oppløsningen, for å få en jevn overflate.Den største fordelen med denne metoden er at den ikke krever komplekst utstyr, kan poleres kompleks form av arbeidsstykket, kan poleres samtidig mange arbeidsstykker, høy effektivitet.Kjerneproblemet med kjemisk polering er utarbeidelse av poleringsløsning.
3. Elektrolytisk polering
Elektrolytisk poleringgrunnleggende prinsipper og kjemisk polering, det vil si ved selektiv oppløsning av materialoverflaten bittesmå utstikkende deler, slik at overflaten blir jevn.Sammenlignet med kjemisk polering, kan eliminere påvirkningen av katodisk reaksjon, effekten er bedre.
4. Ultralyd polering
Sett arbeidsstykket inn i slipende suspensjon og sett sammen i ultralydfeltet, avhengig av svingningen av ultralydbølger, slik at slipemiddelet i arbeidsstykkets overflate sliping og polering.Makrokraften for ultralydbehandling er liten, vil ikke forårsake deformasjon av arbeidsstykket, men produksjon og installasjon av utstyr er vanskeligere.
5. Væskepolering
Væskepoleringer å stole på høyhastighets flyt av væske og de slipende partiklene som bæres av arbeidsstykkets overflate for å oppnå formålet med polering.Vanlig brukte metoder er: slipestrålebehandling, væskestrålebehandling, hydrodynamisk sliping.
6. Magnetisk slipepolering
Magnetisk slipepolering er bruken av magnetiske slipemidler i magnetfeltet under påvirkning av dannelsen av slipende børster, sliping og bearbeiding av arbeidsstykket.Denne metoden har høy behandlingseffektivitet, god kvalitet, lett å kontrollere prosessforhold, gode arbeidsforhold.
Innleggstid: 22. april 2024