Nyheter
-
Forskjellen mellom fosfaterings- og passiveringsbehandlinger i metaller ligger i deres formål og mekanismer.
Fosfatering er en viktig metode for korrosjonsforebygging i metallmaterialer.Dens mål inkluderer å gi korrosjonsbeskyttelse til basismetallet, tjene som en grunning før maling, forbedre vedheft og korrosjonsmotstand til belegglag, og fungere som ...Les mer -
Korrosjonsårsaker og antikorrosjonsmetoder for aluminiumslegering i høyhastighetstog
Karosseriet og krokbjelkestrukturen til høyhastighetstog er produsert ved bruk av aluminiumslegering, kjent for sine fordeler som lav tetthet, høyt styrke-til-vektforhold, god korrosjonsbestandighet og utmerket lavtemperaturytelse.Ved å erstatte tradisjonelt stål ...Les mer -
Kaldvalset stålplate hvorfor beising passivering
Kaldvalset stålplate er rullet ut på grunnlag av varmvalset coil, generelt sett, er varmvalset → pickling passivering → kaldvalset en slik prosess.Selv om i prosessen på grunn av rulling vil også gjøre stålplaten temperatur, men fortsatt kalt kaldrull...Les mer -
Introduksjon til poleringsprosessen av høyrent rustfritt stålrør
Overflatefinishen til høyrent rørsystem i rustfritt stål spiller en svært viktig rolle i sikker produksjon av mat og narkotika.God overflatefinish har egenskaper som rengjørbarhet, reduksjon av mikrobiell vekst, korrosjonsbestandighet, fjerning av metallurenheter...Les mer -
Analyse og løsninger på vanlige problemer innen elektrolytisk polering
1.Hvorfor er det flekker eller små områder på overflaten som virker upolert etter elektropolering?Analyse: Ufullstendig oljefjerning før polering, noe som resulterer i rester av oljespor på overflaten.2.Hvorfor vises grå-svarte flekker på overflaten etter polering?Anal...Les mer -
Forholdsregler for beising av presisjonsskaft i rustfritt stål
Et visst maskinvarefirma kjøpte vår beise- og passiveringsløsning i rustfritt stål, og etter vellykkede innledende prøver kjøpte de løsningen umiddelbart.Men etter en tid ble produktets ytelse dårligere og kunne ikke oppfylle standardene som ble oppnådd ...Les mer -
Prinsippet for gropkorrosjon av rustfritt stål og hvordan man forhindrer gropkorrosjon
Pittingkorrosjon kalles også småhullskorrosjon, pitting eller gropkorrosjon.Det er en form for korrosjonsskader der det meste av metallets overflate ikke korroderer eller korroderer veldig lite, men korrosjonshull oppstår på lokale steder og utvikler seg dypere.Noen groper eksi...Les mer -
Forskjellen mellom austenittisk og ferritisk rustfritt stål
Hovedskillet mellom austenittisk rustfritt stål og ferritisk rustfritt stål ligger i deres respektive strukturer og egenskaper.Austenittisk rustfritt stål er en organisasjon som forblir stabil bare ved temperaturer høyere enn 727°C.Den viser god plastisitet ...Les mer -
Poleringsprosesser for 316 rustfrie hygieniske rør
Overflatens renhet til rørledningssystemer i rustfritt stål spiller en avgjørende rolle for å sikre sikker produksjon av mat og legemidler.En god overflatefinish bidrar til å redusere mikrobiell vekst og viser korrosjonsbestandighet.For å forbedre overflatekvaliteten til 316 stai...Les mer -
Kan poleringsbehandling forlenge levetiden til 304 rustfrie stålrør?
304 rustfrie rørpoleringsbehandling er et avgjørende trinn i overflatebehandlingen av rustfrie stålrør, og praktisk talt alle 304 rustfrie stålrør gjennomgår denne poleringsprosessen.Poleringsbehandlingen for rustfrie stålrør innebærer en kutteprosess ...Les mer -
Hvordan håndtere rustfrie sveiser i rustfritt stål?
Gjør først elektrolytisk polering.Rustfritt stålsveis for elektrolytisk polering, kan forbedre sveiseoverflatens oksidasjonsmotstand, fordi jo mindre overflateruheten til metallet er, desto bedre er korrosjonsmotstanden.Og elektrolytisk polering etter flekken...Les mer -
Hvorfor rustfrie sveiser er lett å ruste?
Rustfrie stålsveiser er lette å ruste av 3 hovedårsaker. For det første fordi sveisen i rustfritt stål, er skjøtet av sveisestangen, tilhører varmebehandlingsbehandlingen, noe som resulterer i at jernelementet ikke er rent, møter fuktighet og oksygen i luften, det er lett ...Les mer