ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੁਕਤ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ

ਪ੍ਰ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
A：ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ।Passivation ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ smudginess ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇਸ smudginess ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਵਾਲ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕਰਾਫਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਕਦੋਂ ਲੋੜ ਹੈ?
A: ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ（ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ）। ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਲੇ ਜਾਂ ਪੀਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਿਹੜੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ,
A: ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਕਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ, ਸਿਰਫ ਇਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ।ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਹ ਨਕਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਫਰਕ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਹ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਮਿਰਰ ਚਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਝਿੱਲੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜੰਗਾਲ ਵਿਰੋਧੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ