Wiadomości branżowe
-
Śruby ze stali nierdzewnej 201 do porównania mgły solnej do polerowania elektrolitycznego
Śruby ze stali nierdzewnej 201 w procesie polerowania elektrolitycznego, czas elektrolizy i czas mgły solnej to świetna zależność, więc jaka jest zależność między nimi?Materiałem, którego używamy w tym eksperymencie, są śruby ze stali nierdzewnej 201, ale przedmiot obrabiany nie jest...Czytaj więcej -
Zalety rozwiązań do trawienia i pasywacji stali nierdzewnej
W zdecydowanej większości przypadków wyroby ze stali nierdzewnej wymagają operacji spawania.Jednakże po spawaniu na powierzchni stali nierdzewnej pozostaną plamy, takie jak miejsca spawania i utleniony naskórek pod wpływem wysokiej temperatury.Miejsca spawania na spawanych ustach, różnica kolorów jest duża, brak stali nierdzewnej...Czytaj więcej -
Typowe metody polerowania metali
1. Polerowanie mechaniczne Polerowanie mechaniczne polega na cięciu, odkształceniu plastycznym powierzchni materiału w celu usunięcia wypukłej części polerowanej powierzchni i uzyskania gładkiej metody polerowania powierzchni, zwykle przy użyciu pasków kamienia olejowego, kół wełnianych, papieru ściernego itp. , głównie ręczne,...Czytaj więcej -
Zasadnicza różnica pomiędzy pasywacją i zapobieganiem rdzy a galwanizacją
Z czasem plamy rdzy na produktach metalowych są nieuniknione.Ze względu na różnice we właściwościach metalu, występowanie rdzy jest zróżnicowane.Stal nierdzewna to metal odporny na korozję o doskonałych parametrach użytkowych.Jednakże w specjalnych środowiskach istnieje potrzeba zwiększenia jego korozji...Czytaj więcej -
Typowe scenariusze stosowania środków do obróbki powierzchni stali nierdzewnej
W procesach obróbki metali powierzchnia produktów ze stali nierdzewnej jest często zanieczyszczona brudem, a zwykłe środki czyszczące mogą mieć trudności z jej dokładnym oczyszczeniem.Ogólnie rzecz biorąc, zanieczyszczeniami na powierzchni stali nierdzewnej mogą być oleje przemysłowe, woski polerskie, środki o wysokiej...Czytaj więcej -
Klasyfikacja korozyjności materiałów metalowych
Wzorce korozji metali można ogólnie podzielić na dwie kategorie: korozję kompleksową i korozję miejscową.Korozję miejscową można podzielić na: korozję wżerową, korozję szczelinową, korozję sprzęgieł galwanicznych, korozję międzykrystaliczną, korozję selektywną…Czytaj więcej -
Czy blachy ze stali nierdzewnej mogą być nadal odporne na korozję po ciągnieniu drutu?
Po poddaniu blachy ze stali nierdzewnej ciągnieniu drutu, nadal zachowuje ona pewną odporność na korozję i zapobiega rdzewieniu.Jednakże w porównaniu do blach ze stali nierdzewnej, które nie zostały poddane ciągnieniu drutu, wydajność może nieznacznie spaść.Kundel...Czytaj więcej -
Porównanie stali nierdzewnej serii 200, 300 i 400
Obecnie na rynku chińskim sprzedaż stali nierdzewnej obejmuje głównie serie 300 i 200, różnica między nimi polega na zawartości pierwiastka chemicznego niklu, co spowodowało ogromną różnicę w wydajności i cenie.Na obecnym poziomie n...Czytaj więcej -
Wstępna obróbka powierzchni przed pasywacją metali
Stan powierzchni i czystość podłoża przed pasywacją metalu mają bezpośredni wpływ na jakość warstwy pasywacyjnej.Powierzchnia podłoża jest na ogół pokryta warstwą tlenków, warstwą adsorpcyjną i przylegającymi zanieczyszczeniami, takimi jak ...Czytaj więcej -
Przeciwutlenianie miedzi – odkrywanie tajemniczej mocy rozwiązań pasywacyjnych miedzi
W dziedzinie obróbki metali miedź jest powszechnie stosowanym materiałem ze względu na doskonałą przewodność, przewodność cieplną i plastyczność.Jednakże miedź jest podatna na utlenianie w powietrzu, tworząc cienką warstwę tlenku, która prowadzi do spadku wydajności.Aby ulepszyć...Czytaj więcej -
Tworzenie się pasywacji metali i grubość folii pasywacyjnej
Pasywację definiuje się jako tworzenie bardzo cienkiej warstwy ochronnej na powierzchni materiału metalowego w warunkach utleniających, osiągniętej poprzez silną polaryzację anodową, w celu zahamowania korozji.Niektóre metale lub stopy tworzą prostą warstwę hamującą podczas aktywacji...Czytaj więcej -
Różnica między obróbką fosforanowaniem a pasywacją metali polega na ich celach i mechanizmach.
Fosforanowanie jest podstawową metodą zapobiegania korozji materiałów metalowych.Do jego celów należy zapewnienie ochrony antykorozyjnej metalu nieszlachetnego, służenie jako podkład przed malowaniem, zwiększanie przyczepności i odporności na korozję warstw powłokowych oraz działanie jako ...Czytaj więcej