1. د پاسیویشن پرت جوړونه، د کنډک مقاومت ښه کول:
د سټینلیس سټیل د زنګون مقاومت د کروم آکسایډ (Cr2O3) څخه جوړ شوي د پاسیویشن پرت رامینځته کیدو پورې اړه لري.ډیری فاکتورونه کولی شي د پاسیویشن پرت ته زیان ورسوي ، پشمول د سطحې ناپاکتیا ، د میخانیکي پروسس کولو لخوا رامینځته شوي تناسلي فشار ، او د تودوخې درملنې یا ویلډینګ پروسې په جریان کې د اوسپنې ترازو رامینځته کول.برسیره پردې، د تودوخې یا کیمیاوي تعاملاتو له امله د محلي کرومیم کمښت یو بل فکتور دی چې د پاسیویشن پرت زیان سره مرسته کوي.الیکټرولیک پالش کولد موادو میټرکس جوړښت ته زیان نه رسوي، د ناپاکۍ او ځایی عیبونو څخه پاک دی.د میخانیکي پروسس کولو په پرتله، دا د کرومیم او نکل کمښت پایله نه کوي؛برعکس، دا کولی شي د اوسپنې د محلول کیدو له امله د کرومیم او نکل د لږ غني کولو لامل شي.دا فکتورونه د بې عیب غیر فعال پرت جوړولو لپاره بنسټ جوړوي.الیکټرولیټیک پالش کول په طبي ، کیمیاوي ، خواړو او اټومي صنعتونو کې پلي کیږي چیرې چې د لوړ مقاومت مقاومت ته اړتیا وي.د الکترولیټیک پالش کولو راهیسېیوه پروسه ده چې د مایکروسکوپیک سطح نرموالي ترلاسه کوي ، دا د ورک پیس ظاهري بڼه لوړوي.دا په طبي برخه کې د غوښتنلیکونو لپاره د الکترولیټیک پالش کولو مناسب جوړوي، لکه داخلي امپلانټونه چې په جراحیو کې کارول کیږي (د بیلګې په توګه، د هډوکي تختې، پیچونه)، چیرې چې دواړه د کنډک مقاومت او بایو مطابقت اړین دي.
2. د بورې او څنډو لرې کول
د وړتیاالکترولیټیک پالش کولد ورک پیس څخه په بشپړ ډول د ښکلو بورونو لرې کول پخپله د بورې شکل او اندازې پورې اړه لري.د پیسولو په واسطه رامینځته شوي بورې لرې کول اسانه دي. په هرصورت، د غټو ریښو سره د لویو کڅوړو لپاره، د مخکې له مینځه وړلو پروسې ته اړتیا لیدل کیدی شي، وروسته له دې چې د الکترولیټیک پالش کولو له الرې اقتصادي او اغیزمن لیرې شي.دا په ځانګړي ډول د نازک میخانیکي برخو او ساحو لپاره مناسب دی چې لاسرسی ورته ستونزمن وي.په دې توګه، deburring یو اړین غوښتنلیک ګرځیدلیالکترولیټیک پالش کولو ټیکنالوژي، په ځانګړي توګه د دقیق میخانیکي اجزاو لپاره ، او همدارنګه نظری ، بریښنایی او بریښنایی عناصرو لپاره.
د الکترولیټیک پالش کولو یوه ځانګړې ځانګړتیا د دې وړتیا ده چې د قطع کولو څنډې ګړندۍ کړي ، د ډیبرینګ او پالش کولو ترکیب د بلیډونو ګړندیتوب خورا لوړ کړي ، د پام وړ د شین ځواک کموي.د بورونو لرې کولو سربیره ، الیکټرولیک پالش کول د ورک پیس په سطح کې مایکرو کریکونه او سرایت شوي ناپاکۍ هم له مینځه وړي.دا د سطحې فلزات لرې کوي پرته لدې چې په سطح باندې د پام وړ اغیزه وکړي ، سطح ته هیڅ انرژي نه معرفي کوي ، دا د تناسلي یا فشاري فشارونو سره مخ شوي سطحونو په پرتله د فشار څخه پاک سطح جوړوي.دا پرمختګ د ورک پیس ستړیا مقاومت لوړوي.
3. ښه پاکوالی، د ککړتیا کمول
د ورک پیس د سطحې پاکوالی د هغې د چپکولو ځانګړتیاو پورې اړه لري، او الکترولیټیک پالش کول د پام وړ د هغې په سطحه د تړلو پرتونو چپکوالی کموي.په اټومي صنعت کې، الکترولیټیک پالش کول د عملیاتو په جریان کې د سطحو سره د تماس لپاره د راډیو اکټیو ککړتیا کمولو لپاره کارول کیږي.د ورته شرایطو لاندې، کارولپه برقی ډول پالش شویسطحې کولی شي د عملیاتو په جریان کې ککړتیا د تیزاب پولش سطحونو په پرتله نږدې 90٪ کم کړي.برسېره پردې، الکترولیټیک پالش کول د خامو موادو کنټرول او درزونو موندلو لپاره کارول کیږي، د خامو موادو د نیمګړتیاوو لاملونه او د الیکټرولیتیک پالش کولو وروسته په الیاژ کې د ساختماني ناانډولتیا روښانه کول.
4. د غیر منظم شکل ورک پیسونو لپاره مناسب
الیکټرولیک پالش کولپه غیر منظم شکل او غیر یونیفورم ورک پیسونو باندې هم د تطبیق وړ دی.دا د ورک پیس سطح یونیفورم پالش کول تضمینوي ، دواړه کوچني او لوی ورک پیسونه ځای په ځای کوي ، او حتی د پیچلي داخلي غارونو پالش کولو ته اجازه ورکوي.
د پوسټ وخت: دسمبر-13-2023