O polimento químico é um processo comum de tratamento de superfície para aço inoxidável.Em comparação com oprocesso de polimento eletroquímico, sua principal vantagem reside na capacidade de polir peças de formatos complexos sem a necessidade de fonte de alimentação CC e acessórios especializados, resultando em alta produtividade.Funcionalmente, o polimento químico não apenas fornece uma superfície com limpeza física e química, mas também remove a camada de dano mecânico e a camada de tensão na superfície do aço inoxidável.
Isto resulta numa superfície mecanicamente limpa, o que é benéfico para prevenir a corrosão localizada, melhorar a resistência mecânica e prolongar a vida útil dos componentes.
No entanto, as aplicações práticas apresentam desafios devido às diversas variedades de aço inoxidável.Diferentes graus de aço inoxidável exibem seus próprios padrões exclusivos de desenvolvimento de corrosão, tornando impraticável o uso de uma única solução para polimento químico.Como resultado, existem vários tipos de dados para soluções de polimento químico de aço inoxidável.
Polimento eletrolítico de aço inoxidávelenvolve suspender produtos de aço inoxidável no ânodo e submetê-los à eletrólise anódica em uma solução de polimento eletrolítico.O polimento eletrolítico é um processo anódico único onde a superfície do produto de aço inoxidável passa simultaneamente por dois processos conflitantes: a formação contínua e a dissolução do filme de óxido da superfície metálica.No entanto, as condições para que o filme químico formado nas superfícies convexas e côncavas do produto de aço inoxidável entre em um estado passivado são diferentes.A concentração de sais metálicos na área do ânodo aumenta continuamente devido à dissolução anódica, formando uma película espessa e de alta resistência na superfície do produto de aço inoxidável.
A espessura da película espessa nas superfícies microconvexas e côncavas do produto varia, e a distribuição da corrente da microsuperfície anódica é desigual.Em locais com alta densidade de corrente, a dissolução ocorre rapidamente, priorizando a dissolução de rebarbas ou blocos microconvexos na superfície do produto para obter suavidade.Em contraste, áreas com menor densidade de corrente apresentam dissolução mais lenta.Devido às diferentes distribuições de densidade de corrente, a superfície do produto forma continuamente um filme e se dissolve em taxas diferentes.Simultaneamente, dois processos opostos ocorrem na superfície do ânodo: formação e dissolução do filme, bem como a geração e dissolução contínua do filme de passivação.Isso resulta em uma aparência lisa e altamente polida na superfície dos produtos de aço inoxidável, atingindo o objetivo de polimento e refinamento da superfície do aço inoxidável.
Horário da postagem: 27 de novembro de 2023