1. Формирование пассивационного слоя, повышающее коррозионную стойкость:
Коррозионная стойкость нержавеющей стали основана на образовании пассивационного слоя, состоящего из оксида хрома (Cr2O3).Несколько факторов могут привести к повреждению пассивационного слоя, включая поверхностные загрязнения, растягивающие напряжения, вызванные механической обработкой, а также образование окалины железа во время термической обработки или сварки.Кроме того, локальное истощение хрома, вызванное термическими или химическими реакциями, является еще одним фактором, способствующим повреждению пассивационного слоя.Электролитическая полировкане повреждает матричную структуру материала, не содержит примесей и локальных дефектов.По сравнению с механической обработкой она не приводит к истощению хрома и никеля;наоборот, это может привести к небольшому обогащению хромом и никелем за счет растворимости железа.Эти факторы закладывают основу для формирования безупречного пассивационного слоя.Электролитическая полировка применяется в медицинской, химической, пищевой и атомной промышленности, где требуется высокая коррозионная стойкость.Поскольку электролитическая полировкаЭто процесс, позволяющий добиться микроскопической гладкости поверхности и улучшить внешний вид заготовки.Это делает электролитическую полировку подходящей для применения в области медицины, например, для внутренних имплантатов, используемых в хирургических операциях (например, костные пластины, винты), где важны как устойчивость к коррозии, так и биосовместимость.
2. Удаление заусенцев и кромок.
Способностьэлектролитическая полировкаПолное удаление мелких заусенцев на заготовке зависит от формы и размера самих заусенцев.Заусенцы, образовавшиеся в результате шлифования, легче удалить. Однако для более крупных заусенцев с толстыми корнями может потребоваться предварительное удаление заусенцев с последующим экономичным и эффективным удалением посредством электролитической полировки.Это особенно подходит для хрупких механических деталей и труднодоступных мест.Таким образом, удаление заусенцев стало важным применениемтехнология электролитической полировки, особенно для прецизионных механических компонентов, а также оптических, электрических и электронных элементов.
Уникальной особенностью электролитической полировки является ее способность делать режущие кромки более острыми за счет сочетания удаления заусенцев и полировки, что значительно повышает остроту лезвий и значительно снижает силы сдвига.Помимо удаления заусенцев электролитическая полировка также устраняет микротрещины и въевшиеся загрязнения на поверхности заготовки.Он удаляет поверхностный металл, не оказывая существенного воздействия на поверхность, не придавая поверхности никакой энергии, что делает ее поверхностью без напряжений по сравнению с поверхностями, подвергающимися растягивающим или сжимающим напряжениям.Такое усовершенствование повышает усталостную прочность заготовки.
3. Улучшенная чистота, снижение загрязнения.
Чистота поверхности детали зависит от ее адгезионных характеристик, а электролитическая полировка существенно снижает адгезию сцепленных слоев на ее поверхности.В атомной промышленности электролитическая полировка применяется для минимизации прилипания радиоактивных загрязнений к контактным поверхностям в процессе эксплуатации.В тех же условиях использованиеэлектролитически полированныйповерхности могут снизить загрязнение во время эксплуатации примерно на 90% по сравнению с поверхностями, полированными кислотой.Кроме того, электролитическая полировка используется для контроля сырья и обнаружения трещин, выявления причин дефектов сырья и структурных неоднородностей в сплавах после электролитической полировки.
4. Подходит для заготовок неправильной формы.
Электролитическая полировкатакже применим к заготовкам неправильной формы и неоднородным.Он обеспечивает равномерную полировку поверхности детали, включая как мелкие, так и крупные детали, и позволяет даже полировать сложные внутренние полости.
Время публикации: 13 декабря 2023 г.