Химическая полировка — распространенный процесс обработки поверхности нержавеющей стали.По сравнению спроцесс электрохимической полировки, его основное преимущество заключается в способности полировать детали сложной формы без необходимости использования источника постоянного тока и специализированных приспособлений, что обеспечивает высокую производительность.Функционально химическая полировка не только обеспечивает поверхности физическую и химическую чистоту, но и удаляет слой механических повреждений и слой напряжений с поверхности нержавеющей стали.
В результате получается механически чистая поверхность, что полезно для предотвращения локальной коррозии, повышения механической прочности и продления срока службы компонентов.
Однако практическое применение создает проблемы из-за разнообразия разновидностей нержавеющей стали.Различные марки нержавеющей стали демонстрируют свои уникальные закономерности развития коррозии, что делает непрактичным использование одного раствора для химической полировки.В результате существует несколько типов данных для растворов химической полировки нержавеющей стали.
Электролитическая полировка нержавеющей стали.предполагает подвешивание изделий из нержавеющей стали на аноде и подвергание их анодному электролизу в электролитическом полировальном растворе.Электролитическая полировка — это уникальный анодный процесс, при котором поверхность изделия из нержавеющей стали одновременно подвергается двум противоречивым процессам: непрерывному образованию и растворению оксидной пленки на поверхности металла.Однако условия перехода химической пленки, образующейся на выпуклой и вогнутой поверхностях изделия из нержавеющей стали, в пассивированное состояние различны.Концентрация солей металлов в анодной зоне непрерывно увеличивается за счет анодного растворения, образуя на поверхности изделия из нержавеющей стали толстую высокоомную пленку.
Толщина толстой пленки на микровыпуклой и вогнутой поверхностях изделия неодинакова, а распределение анодного микроповерхностного тока неравномерно.В местах с высокой плотностью тока растворение происходит быстро, при этом приоритет отдается растворению заусенцев или микровыпуклых блоков на поверхности продукта для достижения гладкости.Напротив, области с более низкой плотностью тока демонстрируют более медленное растворение.Из-за различного распределения плотности тока на поверхности продукта постоянно образуется пленка, которая растворяется с разной скоростью.Одновременно на поверхности анода происходят два противоположных процесса: образование и растворение пленки, а также непрерывное образование и растворение пассивационной пленки.Это приводит к гладкому и полированному внешнему виду поверхности изделий из нержавеющей стали, достигая цели полировки и улучшения поверхности нержавеющей стали.
Время публикации: 27 ноября 2023 г.