1. Vytvorenie pasivačnej vrstvy, zlepšenie odolnosti proti korózii:
Korózna odolnosť nehrdzavejúcej ocele je založená na vytvorení pasivačnej vrstvy pozostávajúcej z oxidu chrómu (Cr2O3).K poškodeniu pasivačnej vrstvy môže viesť viacero faktorov, vrátane povrchových nečistôt, ťahového napätia vyvolaného mechanickým spracovaním a tvorby železných okují pri tepelnom spracovaní alebo zváraní.Okrem toho je ďalším faktorom, ktorý prispieva k poškodeniu pasivačnej vrstvy, lokálne vyčerpanie chrómu spôsobené tepelnými alebo chemickými reakciami.Elektrolytické leštenienepoškodzuje štruktúru matrice materiálu, je bez nečistôt a lokálnych defektov.V porovnaní s mechanickým spracovaním nedochádza k vyčerpaniu chrómu a niklu;naopak, môže viesť k miernemu obohateniu chrómom a niklom v dôsledku rozpustnosti železa.Tieto faktory položia základ pre vytvorenie bezchybnej pasivačnej vrstvy.Elektrolytické leštenie sa používa v medicínskom, chemickom, potravinárskom a jadrovom priemysle, kde sa vyžaduje vysoká odolnosť proti korózii.Od elektrolytického lešteniaje proces, ktorým sa dosahuje mikroskopická hladkosť povrchu, zvýrazňuje vzhľad obrobku.Vďaka tomu je elektrolytické leštenie vhodné pre aplikácie v oblasti medicíny, ako sú vnútorné implantáty používané v chirurgických zákrokoch (napr. kostné dlahy, skrutky), kde je nevyhnutná odolnosť voči korózii a biokompatibilita.
2. Odstránenie ostrapov a hrán
Schopnosťelektrolytické leštenieúplné odstránenie jemných otrepov na obrobku závisí od tvaru a veľkosti samotných otrepov.Otrepy vzniknuté brúsením sa ľahšie odstraňujú. Pri väčších ostrapoch s hrubými koreňmi však môže byť potrebný proces predbežného odihlovania, po ktorom nasleduje ekonomické a efektívne odstránenie pomocou elektrolytického leštenia.To je obzvlášť vhodné pre krehké mechanické časti a oblasti, ktoré sú ťažko dostupné.Odihlovanie sa teda stalo nevyhnutnou aplikácioutechnológia elektrolytického leštenia, najmä pre presné mechanické súčiastky, ako aj optické, elektrické a elektronické prvky.
Jedinečnou vlastnosťou elektrolytického leštenia je jeho schopnosť ostrosti rezných hrán, kombináciou odhrotovania a leštenia sa výrazne zvyšuje ostrosť čepelí, čím sa výrazne znižujú šmykové sily.Elektrolytické leštenie okrem odstraňovania otrepov eliminuje aj mikrotrhliny a usadené nečistoty na povrchu obrobku.Odstraňuje povrchový kov bez výrazného ovplyvnenia povrchu, nevnáša na povrch žiadnu energiu, čím sa stáva povrchom bez napätia v porovnaní s povrchmi, ktoré sú namáhané v ťahu alebo tlaku.Toto zlepšenie zvyšuje odolnosť obrobku proti únave.
3. Zlepšená čistota, znížená kontaminácia
Čistota povrchu obrobku závisí od jeho adhéznych charakteristík a elektrolytické leštenie podstatne znižuje priľnavosť adhéznych vrstiev na jeho povrchu.V jadrovom priemysle sa elektrolytické leštenie používa na minimalizáciu priľnavosti rádioaktívnych kontaminantov na kontaktné povrchy počas operácií.Za rovnakých podmienok je použitieelektrolyticky leštenépovrchy môžu znížiť kontamináciu počas operácií približne o 90 % v porovnaní s povrchmi leštenými kyselinou.Okrem toho sa elektrolytické leštenie používa na kontrolu surovín a zisťovanie trhlín, čím sa po elektrolytickom leštení vyjasnia príčiny defektov surovín a štrukturálnych nerovnomerností v zliatinách.
4. Vhodné pre obrobky nepravidelného tvaru
Elektrolytické leštenieje použiteľný aj pre nepravidelne tvarované a nerovnomerné obrobky.Zabezpečuje rovnomerné leštenie povrchu obrobku, pojme malé aj veľké obrobky a umožňuje dokonca leštenie zložitých vnútorných dutín.
Čas odoslania: 13. decembra 2023