Običajne metode poliranja kovin

1. Mehansko poliranje

Mehansko poliranje se zanaša na rezanje, plastično deformacijo površine materiala, da odstranimo konveksni del polirane površine in dobimo metodo poliranja gladke površine, običajno z uporabo trakov iz oljnega kamna, volnenih koles, brusnega papirja itd., predvsem ročno. upravljani, posebni deli, kot je rotacijska površina telesa, lahko uporabite rotacijsko mizo in druga pomožna orodja, kakovost površine glede na zahteve visoke površine se lahko uporabijo v metodi ultra-natančnih raziskav in poliranja.

2. Kemično poliranje

Kemično poliranjeje, da pustimo material v kemičnem mediju v površinskem mikroskopsko konveksnem delu konkavnega dela prioritete raztapljanja, da dobimo gladko površino.Glavna prednost te metode je, da ne zahteva kompleksne opreme, lahko se polira kompleksna oblika obdelovanca, lahko se polira veliko obdelovancev hkrati, visoka učinkovitost.Glavni problem kemičnega poliranja je priprava polirne raztopine.

3. Elektrolitsko poliranje

Elektrolitsko poliranjeosnovna načela in kemično poliranje, to je s selektivnim raztapljanjem drobnih štrlečih delov površine materiala, tako da je površina gladka.V primerjavi s kemičnim poliranjem lahko odpravi vpliv katodne reakcije, učinek je boljši.

4.Ultrazvočno poliranje

Postavite obdelovanec v abrazivno suspenzijo in ga sestavite v ultrazvočnem polju, zanašajoč se na nihanje ultrazvočnih valov, tako da abraziv v obdelovancu površinsko brusi in polira.Makro sila ultrazvočne obdelave je majhna, ne bo povzročila deformacije obdelovanca, vendar je proizvodnja in namestitev opreme težja.

5. Poliranje s tekočino

Poliranje s tekočinoje zanašanje na hiter pretok tekočine in abrazivnih delcev, ki jih nosi površina obdelovanca, da se doseže namen poliranja.Običajno uporabljene metode so: obdelava z abrazivnim curkom, obdelava s tekočim curkom, hidrodinamično brušenje.

6. Magnetno brušenje poliranje

Poliranje z magnetnim brušenjem je uporaba magnetnih abrazivov v magnetnem polju pod vplivom tvorbe abrazivnih ščetk, brušenja in obdelave obdelovanca.Ta metoda ima visoko učinkovitost obdelave, dobro kakovost, enostavno nadzorovanje pogojev obdelave in dobre delovne pogoje.