Vijaki iz nerjavečega jekla 201 v procesuelektrolitsko poliranje, čas elektrolize in čas solnega pršila sta odlična razmerja, kakšen je potem odnos med njima?
Material, ki ga uporabljamo v tem poskusu, je 201 vijak iz nerjavečega jekla, vendar je obdelovanec nestandarden, material je zelo slab, znano je, da je izpostavljen vodi v zraku po 30 minutah izpostavljenosti rji v zelo resni situaciji.
Eksperimentalni napitek je z raztopino za elektrolitsko poliranje iz nerjavečega jekla, temperatura je enakomerno nadzorovana pri 75 stopinjah Celzija, napetost je enakomerno nadzorovana pri 9,2 volta, tok je enakomerno nadzorovan pri 12 amperih, z 1~10 minutami za elektrolitsko poliranje , s primerjavo njihovega preskusnega časa s solnim pršenjem in učinkovitostjo proti rjavenju.
Slike odraztopina za elektrolitsko poliranje nerjavnega jeklapo elektrolizi:
![Primerjava vijakov iz nerjavečega jekla 201 za elektrolitsko poliranje s solnim razpršilom](http://www.estgt.com/uploads/Stainless-steel-201-screws-for-electrolytic-polishing-salt-spray-comparison.png)
Po končani elektrolizi smo 10 skodelic namočili v 5 % slanico in rezultati so bili naslednji:
![Po končani elektrolizi](http://www.estgt.com/uploads/After-the-electrolysis-was-completed.png)
Slike po namakanju v slani vodi:
![Slike po namakanju v slani vodi:](http://www.estgt.com/uploads/Pictures-after-soaking-in-salt-water:.png)
S tem preskusom so bili narejeni naslednji zaključki:
1. Daljši kot je čas elektrolize, bolj občutljiv je površinski sijaj obdelovanca.
2. Po elektrolizi se lastnost proti rjavenju očitno izboljša.
3. Ni res, da daljši kot je čas elektrolize, daljša je učinkovitost proti rjavenju.
Čas objave: maj-09-2024