1. Formimi i shtresës pasivuese, duke përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit:
Rezistenca ndaj korrozionit të çelikut inox bazohet në formimin e një shtrese pasivimi të përbërë nga oksidi i kromit (Cr2O3).Disa faktorë mund të çojnë në dëmtimin e shtresës së pasivimit, duke përfshirë papastërtitë sipërfaqësore, stresin në tërheqje të shkaktuar nga përpunimi mekanik dhe formimin e luspave të hekurit gjatë trajtimit termik ose proceseve të saldimit.Për më tepër, varfërimi lokal i kromit i shkaktuar nga reaksionet termike ose kimike është një tjetër faktor që kontribuon në dëmtimin e shtresës së pasivimit.Lustrim elektrolitiknuk dëmton strukturën e matricës së materialit, është i pastër nga papastërtitë dhe defektet lokale.Krahasuar me përpunimin mekanik, ai nuk rezulton në varfërim të kromit dhe nikelit;përkundrazi, mund të çojë në pasurim të lehtë të kromit dhe nikelit për shkak të tretshmërisë së hekurit.Këta faktorë vendosin themelin për formimin e një shtrese pasivimi pa të meta.Lustrim elektrolitik aplikohet në industrinë mjekësore, kimike, ushqimore dhe bërthamore ku kërkohet rezistencë e lartë ndaj korrozionit.Që nga lustrimi elektrolitikështë një proces që arrin butësinë mikroskopike të sipërfaqes, rrit pamjen e pjesës së punës.Kjo e bën lustrimin elektrolitik të përshtatshëm për aplikime në fushën mjekësore, të tilla si implantet e brendshme të përdorura në operacione (p.sh. pllaka kockash, vida), ku si rezistenca ndaj korrozionit ashtu edhe biopërputhshmëria janë thelbësore.
2. Heqja e gërvishtjeve dhe skajeve
Aftësia elustrim elektrolitikheqja e plotë e gërvishtjeve të imta në pjesën e punës varet nga forma dhe madhësia e vetë gërvishtjeve.Gërshërët e formuara nga bluarja hiqen më lehtë. Megjithatë, për gërvishtjet më të mëdha me rrënjë të trasha, mund të kërkohet një proces para-shkatërrimi, i ndjekur nga heqja ekonomike dhe efektive nëpërmjet lustrimit elektrolitik.Kjo është veçanërisht e përshtatshme për pjesët e brishta mekanike dhe zonat që janë të vështira për t'u arritur.Kështu, heqja e gurëve është bërë një aplikim thelbësor iteknologjia e lustrimit elektrolitik, veçanërisht për komponentët mekanikë të saktë, si dhe elementët optikë, elektrikë dhe elektronikë.
Një tipar unik i lustrimit elektrolitik është aftësia e tij për t'i bërë skajet e prerjes më të mprehta, duke kombinuar heqjen dhe lustrimin për të rritur në masë të madhe mprehtësinë e teheve, duke reduktuar ndjeshëm forcat e prerjes.Përveç heqjes së gërvishtjeve, lustrimi elektrolitik eliminon gjithashtu mikroçarjet dhe papastërtitë e ngulitura në sipërfaqen e pjesës së punës.Largon metalin sipërfaqësor pa ndikuar ndjeshëm në sipërfaqe, duke mos futur energji në sipërfaqe, duke e bërë atë një sipërfaqe pa stres në krahasim me sipërfaqet që i nënshtrohen sforcimeve në tërheqje ose shtypje.Ky përmirësim rrit rezistencën ndaj lodhjes së pjesës së punës.
3. Pastërti e përmirësuar, ndotja e reduktuar
Pastërtia e sipërfaqes së pjesës së punës varet nga karakteristikat e saj të ngjitjes dhe lustrimi elektrolitik redukton ndjeshëm ngjitshmërinë e shtresave ngjitëse në sipërfaqen e saj.Në industrinë bërthamore, lustrimi elektrolitik përdoret për të minimizuar ngjitjen e ndotësve radioaktivë në sipërfaqet e kontaktit gjatë operacioneve.Në të njëjtat kushte, përdorimi ie lëmuar elektrolitikishtsipërfaqet mund të reduktojnë ndotjen gjatë operimeve me afërsisht 90% në krahasim me sipërfaqet e lëmuara me acid.Për më tepër, lustrimi elektrolitik përdoret për kontrollin e lëndëve të para dhe zbulimin e çarjeve, duke i bërë të qarta shkaqet e defekteve të lëndës së parë dhe jo uniformitetit strukturor në lidhjet pas lustrimit elektrolitik.
4. I përshtatshëm për pjesët e punës me formë të çrregullt
Lustrim elektrolitikështë gjithashtu i zbatueshëm për pjesët e punës me formë të çrregullt dhe jo uniforme.Siguron një lustrim uniform të sipërfaqes së pjesës së punës, duke akomoduar si pjesët e vogla ashtu edhe ato të mëdha, dhe madje lejon lustrimin e zgavrave të brendshme komplekse.
Koha e postimit: Dhjetor-13-2023