Одређена хардверска компанија је купила наше декарење од нерђајућег челика ирешење за пасивирање, и након успешних почетних узорака, одмах су купили решење.Међутим, након неког времена, перформансе производа су се погоршале и није могао да испуни стандарде постигнуте током почетног испитивања.
Шта би могло бити проблем?
Након што је посматрао ток посла купца, наш техничар је коначно идентификовао основне узроке.
Прво: Превише производа је обрађено.Радници су користили однос производа 1:1 према раствору за кисељење и пасивизацију, а решење није могло у потпуности да потопи све производе од нерђајућег челика.Купац је намеравао да смањи трошкове, али је ненамерно повећао потрошњу.
Зашто је то случај?
Разлог је тај што када се преради превише производа, реакција сакисељење нерђајућег челикаирешење за пасивирањепостаје интензивнији, што доводи до брзог смањења активности раствора.Ово претвара наше решење у производ за једнократну употребу.Ако има више решења и мање производа, радно окружење је повољније, са мање интензивним реакцијама.Поред тога, раствор се може стварно поново користити, а додавањем или додавањем нашег адитива за кисељење 4000Б, може боље да одржава раствор за кисељење и пасивирање, продужавајући време његовог коришћења.
Друго: Нетачна метода потапања.Постављање свих производа хоризонтално и превелико преклапање спречава излазак гаса, што доводи до лоше ефикасности на површинама које се преклапају, а мехурићи утичу на изглед.Корективна мера је да се производи потапају вертикално, окачивши их са малом рупом изнад како би гас могао да изађе.Ово спречава преклапање површине и гас може лако да побегне.
Кроз овај случај купца, можемо видети да чак и са најједноставнијим процесима, морамо да приступимо проблемима научно и са уравнотеженом перспективом.Само тада можемо ефикасно решити проблеме купаца и пружити одличну услугу.
Време поста: 29.12.2023