Analys och lösningar på vanliga problem inom elektrolytisk polering

1.Varför finns det fläckar eller små områden på ytan som verkar opolerade efteråtelektropolering?

Analys: Ofullständig oljeborttagning före polering, vilket resulterar i kvarvarande oljespår på ytan.

2. Varför uppstår gråsvarta fläckar på ytan efterputsning?

Analys: Ofullständigt avlägsnande av oxidationsskala;lokal förekomst av oxidationsskala.
Lösning: Öka intensiteten för avlägsnande av oxidationsskala.

3.Vad orsakar korrosion på arbetsstyckets kanter och spetsar efter polering?

Analys: Överdriven ström eller hög elektrolyttemperatur vid kanterna och spetsarna, förlängd poleringstid som leder till överdriven upplösning.
Lösning: Justera strömdensiteten eller lösningens temperatur, förkorta tiden.Kontrollera elektrodpositionering, använd skärmning vid kanterna.

4. Varför ser arbetsstyckets yta matt och grå ut efter polering?

Analys: Elektrokemisk poleringslösning är ineffektiv eller inte signifikant aktiv.
Lösning: Kontrollera om den elektrolytiska poleringslösningen har använts för länge, kvaliteten har försämrats eller om lösningens sammansättning är obalanserad.

5.Varför finns det vita streck på ytan efter polering?

Analys: Lösningens densitet är för hög, vätskan är för tjock, den relativa densiteten överstiger 1,82.
Lösning: Öka lösningen under omrörning, späd lösningen till 1,72 om den relativa densiteten är för hög.Värm i en timme vid 90-100°C.

6. Varför finns det områden utan lyster eller med Yin-Yang-effekt efter polering?

Analys: Felaktig placering av arbetsstycket i förhållande till katoden eller ömsesidig avskärmning mellan arbetsstycken.
Lösning: Justera arbetsstycket på lämpligt sätt för att säkerställa korrekt inriktning med katoden och rationell fördelning av elektrisk kraft.

7.Varför är vissa punkter eller områden inte tillräckligt ljusa eller vertikala slöa streck visas efter polering?

Analys: Bubblor som genererats på arbetsstyckets yta under de senare stadierna av polering har inte lossnat i tid eller fäster vid ytan.
Lösning: Öka strömtätheten för att underlätta att bubblorna lossnar, eller öka lösningens omrörningshastighet för att förbättra lösningens flöde.

8.Varför är kontaktpunkter mellan delar och fixturer matta med bruna fläckar medan resten av ytan är ljus?

Analys: Dålig kontakt mellan delar och fixturer som orsakar ojämn strömfördelning eller otillräckliga kontaktpunkter.
Lösning: Polera kontaktpunkterna på fixturerna för god ledningsförmåga, eller öka kontaktytan mellan delar och fixturer.

9.Varför är vissa delar polerade i samma tank ljusa, medan andra inte är det eller har lokal matthet?

Analys: För många arbetsstycken i samma tank orsakar ojämn strömfördelning eller överlappning och skärmning mellan arbetsstycken.
Lösning: Minska antalet arbetsstycken i samma tank eller var uppmärksam på arrangemanget av arbetsstyckena.

10.Varför finns det silvervita fläckar nära de konkava delarna och kontaktpunkter mellan delar ochfixturer efter polering?

Analys: Konkava delar är skärmade av själva delarna eller fixturerna.
Lösning: Justera delarnas position för att säkerställa att de konkava delarna får elektriska ledningar, minska avståndet mellan elektroderna eller öka strömtätheten på lämpligt sätt.