Mga Dahilan ng Kaagnasan at Mga Paraan ng Anticorrosion para sa Aluminum Alloy sa Mabibilis na Tren

Ang istraktura ng katawan at hook-beam ng mga high-speed na tren ay ginawa gamit ang aluminyo na haluang metal, na kilala sa mga pakinabang nito tulad ng mababang density, mataas na ratio ng lakas-sa-timbang, mahusay na resistensya sa kaagnasan, at mahusay na pagganap sa mababang temperatura.Sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga tradisyunal na materyales na bakal sa aluminyo, ang bigat ng katawan ng tren ay makabuluhang nabawasan, na humahantong sa mas mababang pagkonsumo ng enerhiya, nabawasan ang polusyon sa kapaligiran, at lumilikha ng parehong pang-ekonomiya at panlipunang mga benepisyo.

Gayunpaman, ang mga aluminyo at aluminyo na haluang metal ay may mataas na reaktibong mga katangian ng kemikal.Sa kabila ng pagbuo ng isang siksik na oxide film kapag nakalantad sa oxygen sa kapaligiran, na nagbibigay ng mas mahusay na resistensya sa kaagnasan kaysa ordinaryong bakal, maaari pa ring mangyari ang kaagnasan kapag ginamit ang aluminyo na haluang metal sa mga high-speed na tren.Ang mga nakakaagnas na pinagmumulan ng tubig, kabilang ang splashing, atmospheric condensation, at tubig na sumingaw mula sa lupa habang paradahan, ay maaaring makagambala sa oxide film.Ang kaagnasan sa aluminyo na haluang metal na ginagamit sa katawan ng mga high-speed na tren ay pangunahing nagpapakita bilang pare-parehong kaagnasan, pitting corrosion, crevice corrosion, at stress corrosion, na ginagawa itong isang kumplikadong proseso na naiimpluwensyahan ng parehong mga salik sa kapaligiran at mga katangian ng haluang metal.

Mayroong iba't ibang mga pamamaraan para sa anticorrosion ng aluminum alloy, tulad ng paglalagay ng anticorrosive coatings upang epektibong ihiwalay ang aluminum alloy substrate mula sa panlabas na kapaligiran.Ang isang tipikal na anticorrosive coating ay ang epoxy resin primer, na malawakang ginagamit para sa magandang water resistance nito, malakas na substrate adhesion, at compatibility sa iba't ibang coatings.

Gayunpaman, kumpara sa mga pisikal na paraan ng pag-iwas sa kalawang, ang isang mas epektibong diskarte ay ang paggamot sa chemical passivation.Pagkatapos ng passivation treatment ng aluminum at aluminum alloys, ang kapal ng produkto at ang mekanikal na katumpakan ay nananatiling hindi apektado, at walang mga pagbabago sa hitsura o kulay.Ang pamamaraang ito ay mas maginhawa at nagbibigay ng mas matatag at corrosion-resistant na passivation film kumpara sa tradisyonal na anticorrosive coatings.Ang passivation film na nabuo sa pamamagitan ng aluminum alloy passivation treatment ay mas matatag at may mas mataas na corrosion resistance kaysa sa tradisyunal na anticorrosive coatings, na may karagdagang benepisyo ng self-repair functionality.

Ang aming chromium-free passivation solution, KM0425, ay angkop para sa mga passivating na materyales na aluminyo, aluminyo haluang metal, at mga produktong aluminyo na die-cast, na nagpapahusay sa kanilang resistensya sa kaagnasan.Ito ay isang bago at de-kalidad na produkto para sa pangkalahatang layunin na pag-passivation ng mga materyales na aluminyo.Binubuo ng mga organic na acid, mga bihirang materyal sa lupa, mga de-kalidad na corrosion inhibitor, at isang maliit na halaga ng mga high-molecular-weight passivation accelerators, ito ay acid-free, non-toxic, at walang amoy.Sumusunod sa kasalukuyang mga pamantayan ng RoHS sa kapaligiran, ang paggamit ng solusyon sa passivation na ito ay nagsisiguro na ang proseso ng passivation ay hindi makapinsala sa orihinal na kulay at mga sukat ng workpiece habang makabuluhang pinapabuti ang paglaban ng mga materyales na aluminyo sa spray ng asin.