Хімічне полірування є звичайним процесом обробки поверхні нержавіючої сталі.У порівнянні зпроцес електрохімічного полірування, його головна перевага полягає в його здатності полірувати деталі складної форми без необхідності використання джерела постійного струму та спеціальних пристосувань, що забезпечує високу продуктивність.Функціонально хімічне полірування не тільки забезпечує фізичну та хімічну чистоту поверхні, але також усуває шар механічних пошкоджень і шар стресу на поверхні нержавіючої сталі.
Це забезпечує механічно чисту поверхню, що сприяє запобіганню локалізованої корозії, покращенню механічної міцності та подовженню терміну служби компонентів.
Однак практичне застосування створює проблеми через різноманітність різновидів нержавіючої сталі.Різні сорти нержавіючої сталі демонструють власні унікальні моделі розвитку корозії, що робить непрактичним використання одного розчину для хімічного полірування.У результаті існує кілька типів даних для рішень для хімічного полірування нержавіючої сталі.
Електролітичне полірування нержавіючої сталіпередбачає підвішування виробів з нержавіючої сталі на аноді та піддавання їх анодному електролізу в розчині для електролітичного полірування.Електролітичне полірування — це унікальний анодний процес, у якому поверхня виробу з нержавіючої сталі одночасно проходить два протилежні процеси: безперервне утворення та розчинення оксидної плівки металевої поверхні.Однак умови переходу хімічної плівки, утвореної на опуклій і увігнутій поверхнях виробу з нержавіючої сталі, в пасивований стан різні.Концентрація солей металу в зоні анода безперервно зростає внаслідок анодного розчинення, утворюючи товсту плівку з високим опором на поверхні виробу з нержавіючої сталі.
Товщина товстої плівки на мікроопуклій і увігнутій поверхнях виробу різна, а розподіл струму анодної мікроповерхні нерівномірний.У місцях з високою щільністю струму розчинення відбувається швидко, причому пріоритетом є розчинення задирок або мікровипуклих блоків на поверхні продукту для досягнення гладкості.Навпаки, ділянки з меншою щільністю струму демонструють повільніше розчинення.Завдяки різному розподілу щільності струму поверхня продукту постійно утворює плівку та розчиняється з різною швидкістю.Одночасно на поверхні анода відбуваються два протилежних процеси: плівкоутворення і розчинення, а також безперервне генерування і розчинення пасиваційної плівки.Це призводить до гладкого та високовідполірованого вигляду на поверхні виробів з нержавіючої сталі, досягаючи мети полірування та покращення поверхні нержавіючої сталі.
Час публікації: 27 листопада 2023 р