Kimyoviy polishing zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni tozalashning keng tarqalgan jarayonidir.ga nisbatanelektrokimyoviy polishing jarayoni, uning asosiy afzalligi doimiy quvvat manbai va ixtisoslashtirilgan moslamalarga ehtiyoj sezmasdan murakkab shakldagi qismlarni jilolash qobiliyatidadir, bu esa yuqori mahsuldorlikka olib keladi.Funktsional jihatdan kimyoviy jilo nafaqat sirtni fizik va kimyoviy tozaligini ta'minlaydi, balki zanglamaydigan po'latdan yasalgan yuzadagi mexanik shikastlanish qatlamini va kuchlanish qatlamini ham yo'q qiladi.
Bu mahalliy korroziyaning oldini olish, mexanik kuchni yaxshilash va komponentlarning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun foydali bo'lgan mexanik toza sirtga olib keladi.
Biroq, amaliy qo'llanmalar zanglamaydigan po'latdan turli xil navlar tufayli qiyinchiliklar tug'diradi.Zanglamaydigan po'latning turli navlari o'zlarining noyob korroziya rivojlanish naqshlarini namoyish etadilar, bu esa kimyoviy jilo uchun bitta eritmadan foydalanishni amaliy bo'lmaydi.Natijada, zanglamaydigan po'latdan kimyoviy abraziv eritmalar uchun bir nechta ma'lumotlar turlari mavjud.
Zanglamaydigan po'latdan elektrolitik polishingzanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlarni anodda to'xtatib turish va ularni elektrolitik polishing eritmasida anodik elektrolizga o'tkazishni o'z ichiga oladi.Elektrolitik polishing - zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulot yuzasi bir vaqtning o'zida ikkita qarama-qarshi jarayonni boshdan kechiradigan noyob anodik jarayondir: metall sirt oksidi plyonkasining uzluksiz shakllanishi va erishi.Biroq, zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotning konveks va konkav yuzalarida hosil bo'lgan kimyoviy plyonkaning passivlashtirilgan holatga kirishi uchun shartlar boshqacha.Anod sohasidagi metall tuzlarining konsentratsiyasi anodik eritma tufayli doimiy ravishda oshib boradi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulot yuzasida qalin, yuqori qarshilikli plyonka hosil qiladi.
Mahsulotning mikro-konveks va konkav yuzalarida qalin plyonkaning qalinligi o'zgaradi va anod mikro-sirt oqimining taqsimlanishi notekis bo'ladi.Yuqori oqim zichligi bo'lgan joylarda eritma tez sodir bo'ladi, silliqlikka erishish uchun mahsulot yuzasida burrs yoki mikro-konveks bloklarini eritishga ustuvor ahamiyat beradi.Aksincha, oqim zichligi past bo'lgan joylar sekinroq eriydi.Turli xil oqim zichligi taqsimoti tufayli mahsulot yuzasi doimiy ravishda plyonka hosil qiladi va turli tezliklarda eriydi.Bir vaqtning o'zida anod yuzasida ikkita qarama-qarshi jarayon sodir bo'ladi: plyonka hosil bo'lishi va erishi, shuningdek passivatsiya plyonkasining uzluksiz hosil bo'lishi va erishi.Bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlar yuzasida silliq va yuqori darajada sayqallangan ko'rinishga olib keladi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni silliqlash va tozalash maqsadiga erishadi.
Xabar vaqti: 27-noyabr 2023-yil